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造型机操作要点以及用途分析

时间 2021-08-15 00:25

  造型机是一种常见的铸造机械设备。造型机使用时,要注意它的操作要点,保证工作中的使用。很多人对造型机使用不是很了解,认为只要投入使用,能够正常运作就好了。正确地使用造型机,能够延长造型机的工作寿命,提高生产质量。造型机操作的要点如下:

  1、造型机使用时,操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况,以及设备使用中规定的其它要求。

  2、造型机使用时,开动设备前,应先检查造型机的润滑装置是否完善,并按规定加油,检查各紧部件是否紧固,各操作手柄是否处于零位(空位),气阀动作是否灵活,管路有无漏气,然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。

  3、严禁开空车, 在有载荷的情况下进行试车,检查各工作状态是否正常,对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。

  4、造型机使用时要认真观察运转情况,在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒,严禁各润滑部位粘砂。

  7、造型机使用完毕后,要将手柄回到零(空)位,关闭各阀门,清扫设备,打扫现场,要保持设备各滑动(转动)部位的清洁和润滑,认真收检工具,模具。

  1.用於制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实﹑压实﹑震压﹑射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有 的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机早出现於19世纪中期,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构,后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机,使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为震压式﹑震实式﹑压实式。

  2.震压式造型机对震实的砂型再进行压实,可以获得上下部紧实的砂型。常用的是微震压实式造型机(见图微震压实式造型机),利用工作台下落与浮动的震铁相撞,微震紧实型砂,再进行压实。微震是以较高频率(500~1000次/分),小振幅(5~25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率(60~120次/分)﹑大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好,对基础要求也较低。

  3.震实式造型机此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和模样固定在造型机的工作台上,利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞﹑砂粒的惯性来紧实砂型。这种造型机噪声严重,所造砂型上部的紧实度很低,已被微震压实造型机所代替。

  4.高压造型机的压头分为平压头﹑成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头,通过液压缸可获得很大的压 。压实时,各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力,使砂型获得很高的﹑均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构,能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构,有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产,这种造型机多附有模板快换装置,换模板时,造型机不必停机。采用高压多触头造型,砂型铸造能浇出薄壁﹑尺寸﹑表面光洁的铸件。欧洲杯

  5.现代已出现一些低噪声、低粉尘、低能耗、造型精度高的造型机,如真空造型机、静压造型机、气体冲击造型机等。气体冲击造型机利用压缩气体迅速释放的能量产生瞬时压力,冲击砂箱中松散型砂来紧实砂型,砂型紧实度高而均匀。这种造型机噪声低、能耗也低。

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