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覆膜砂造型机用自动加砂装置的制作方法

时间 2020-08-16 21:32

  本实用新型涉及覆膜砂造型机,更具体地说,它涉及一种覆膜砂造型机用自动加砂装置。

  覆膜砂,是在砂粒表面造型前就包覆一层粘结剂的型砂或芯砂,通过对粘结剂进行固化成型达到砂型。覆膜砂壳型不起层、热稳定性好、脱模性好,所 生产的铸件表面平整、光洁度高,覆膜砂广泛应用于汽车缸体、缸盖、进气歧管、各类管件、泵体等复杂铸件的生产中。

  覆膜砂造型机是用于加工覆膜砂的机械。覆膜砂在生产过程中不断的消耗,因此需要及时对造型机内的原砂进行补充。

  目前市场上存在如图6所示的一种造型机,包括基座91以及设置于基座上的压实装置92,在压实装置92侧面设置有支撑柱1;支撑柱1上部横向弯折至压实装置92上方,并形成有安装部11;在安装部11下方横向铰接有转动臂21,转动臂21位于压实装置92上方,且端部设置有用于临时储砂的临时储砂件22;临时储砂件22上部竖直设置有进砂管道221;在安装部11上设置有纵向气缸93,纵向气缸93活塞杆竖直向下设置,其端部设置有密封套94,密封套94可以罩设在进砂管道221上,并密封进砂管道221,密封套94还通过通气管连通空气压缩机。

  使用时,使用者先将原砂通过进砂管道221添加至临时储砂件22内,接着转动转动臂21,使得临时储砂件22移到至压实装置92正上方;在压实装置92上设置有对应的进砂口,在临时储砂件22下方开设有配合进砂口的泄砂口,泄砂口自然状态时处于关闭状态,此时泄砂口对齐进砂口;当临时储砂件22位于压实装置92正上方时,控制纵向气缸93伸长,使得密封套94罩设在进砂管道221上,之后开启空气压缩机向密封套94内鼓气,就可以使得临时储砂件22内的原砂冲开泄料口,并进入压实装置92的进砂口,从而完成整个加砂过程,以便后续操作造型作业。

  上述方案提供了一种覆膜砂造型机,但是其使用时需要人工向临时储砂件添加原砂,不便使用者操作,影响工作效率,因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂造型机用自动加砂装置,可以自动添加原砂,从而方便使用者使用,提高工作效率。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种覆膜砂造型机用自动加砂装置,包括支撑柱以及连接于支撑柱的进砂组件,所述支撑柱横向弯折形成有安装部,所述进砂组件包括横向铰接于支撑柱的转动臂以及设置于转动臂自由端的临时储砂件,所述支撑柱侧面设置有砂箱,所述砂箱开设有呈上开口结构的容纳槽,所述砂箱下部开设有连通容纳槽的下砂口,所述下砂口内设置有电磁阀,所述电磁阀连接有用于检测临时储砂件位置,并控制电磁阀启闭的控制机构,所述控制机构包括:检测组件,设置于砂箱下方,用于检测临时储砂件位置,并输出第一检测信号;控制组件,耦接于所述检测组件输出端,接收并响应第一检测信号,以根据第一检测信号控制电磁阀启闭。

  通过采用上述技术方案,在电磁阀上连接有控制其启闭的控制机构,当使用者将转动臂转动移动临时储砂件时,检测组件可以检测到临时储砂件的位置改变,并输出第一检测信号给控制组件,控制组件根据第一检测信号控制电磁阀启闭,从而使用者可以根据实际需求,调整设置好控制组件,使得临时储砂件位于砂箱下方时电磁阀开启,进而实现自动放料,或者说自动加料,以方便使用者使用。

  本实用新型进一步设置为:所述临时储砂件上部设置有配合检测组件使用的基准块,所述检测组件包括设置于砂箱下方的第一距离传感器,所述第一距离传感器检测端竖直向下,且输出第一检测信号,所述第一距离传感器检测端位于基准块移动线路的正上方。

  通过采用上述技术方案,当临时储砂件移动至砂箱下方时,第一距离传感器的检测端位于基准块正上方,此时第一距离传感器输出第一距离检测信号给控制组件,以便控制组件根据第一距离检测信号控制电磁阀启闭。

  本实用新型进一步设置为:所述控制组件耦接于第一距离传感器输出端,接收并响应第一检测信号,当第一检测信号等于第一预设值,控制组件开启电磁阀。

  通过采用上述技术方案,将第一预设值设置为,第一距离传感器和基准块之间的纵向距离,从而当临时储砂件移动至砂箱下方时,第一距离传感器输出给控制组件的第一检测信号等于第一预设值,此时控制组件控制电磁阀开启,以将砂箱内的原砂下放,实现对临时储砂件自动加料。

  本实用新型进一步设置为:所述临时储砂件呈中空结构,且上部竖直设置有连通其内腔和外界的进砂管道,所述进砂管道纵向两端呈开口结构,所述进砂管道上部开口设置为纵截面呈倒置梯形结构。

  通过采用上述技术方案,进砂管道上部开口为敞口结构,从而可以更好的的接住从砂箱放下的原砂,以保证使用效果。

  本实用新型进一步设置为:所述砂箱下部连接有用于检测其内腔内原砂量,并提示使用者的提示机构,所述提示机构包括:提示组件,连接于支撑柱,用于发出提示信号,所述提示组件耦接于控制组件;第二检测组件,设置于下砂口边沿下部,用于检测临时储砂件内原砂量,并输出第二检测信号,所述第二检测组件输出端耦接于控制组件。

  通过采用上述技术方案,可以利用提示机构提示使用者临时储砂件内原砂是否已经放满,从而避免临时储砂件内不慎放入过多原砂,以保证使用效果。

  本实用新型进一步设置为:所述提示组件包括扬声器,所述扬声器耦接于控制组件。

  通过采用上述技术方案,提示组件为扬声器,桌之所以选择扬声器,是因为扬声器能够调节音量大小等,更加符合使用者需求。

  本实用新型进一步设置为:所述第二检测组件包括第二距离传感器,所述第二距离传感器设置在下砂口边沿下方,且检测端竖直向下,所述进砂管道内腔直径大于下砂口直径,所述第二距离传感器位于进砂管道内腔正上方,且输出端耦接于控制组件,所述控制组件接收并响应第二检测信号,当第二检测信号等于第二预设值,控制组件开启扬声器。

  通过采用上述技术方案,使用者只需根据实际情况设置好第二预设值,则在临时储砂件位于砂箱下方加砂,并加到一定量时,第一距离传感器就会输出一个和第二预设值相等的第二检测信号给控制组件,此时控制组件控制扬声器开启,以提示使用者,避免加砂多度,从而保证使用效果。

  本实用新型进一步设置为:所述进砂管道侧面设置有两个滑块,两个所述滑块沿进砂管道径向呈对称设置,所述转动臂自由端设置有连接件,所述连接件呈U状结构,且其U状开口朝向转动臂向外延伸一侧,所述连接件U状两侧分别开设有契合滑块的滑槽,所述滑槽呈纵向延伸,所述滑块和滑槽下端之间设置有弹簧。

  通过采用上述技术方案,进砂管道竖直滑移连接于连接件,即临时储砂件竖直滑移连接于转动臂,之所以这样设置,是因为要想轻松的移动临时储砂件,则临时储砂件下部和造型机的压实装置之间必定存在一定间隙,而在后续将临时储砂件内的原砂加入压实装置时又需要其最好紧密贴合压实装置上部,此时将临时储砂件设置为竖直滑移连接于转动臂可以满足上述需求;同时因为弹簧的设置,可以设置为弹簧处于自然状态时,临时储砂件悬空在压实装置上方,从而方便使用者使用。

  本实用新型进一步设置为:所述临时储砂件下部方开设有连通外界的泄料口,所述泄料口内设置有与之契合的密封片,所述密封片具有弹性,且一侧设置有连接块,所述连接块连接于泄料口。

  通过采用上述技术方案,泄料口通过弹性的密封片闭合,而密封片又通过连接块和泄料口连接,所以密封片在受到一定程度压力时可以自动开启,在受到的压力不足时又会自动闭合泄料口,从而满足临时储砂件的下料要求。

  本实用新型进一步设置为:所述临时储砂件内底面呈倾斜设置,且倾斜朝向泄料口一侧。

  通过采用上述技术方案,可以方便临时储砂件内腔移动至泄料口附近,从而保证后续下料时的使用效果。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:安装部侧面设置砂箱,砂箱下部安装电磁阀,电磁阀上连接有用于检测临时储砂件位置,并控制电磁阀启闭的控制机构,从而使用者可以将控制机构设置为:当临时储砂件位于砂箱正下方时,电磁阀开启,进而实现自动对临时储砂件加料,方便使用者使用;进一步的,设置有用于检测临时储砂件内腔内原砂量,并提示使用者的提示机构,从而可以避免自动加料时,原砂不慎加入过度,以进一步的保证使用效果。

  图1为本实用新型的结构示意图一,用以展示本实用新型安装于造型机上的结构;

  图2为本实用新型的结构示意图二,主要用以展示下砂口、第一距离传感器和第二距离传感器的位置;

  图3为本实用新型的结构示意图三,主要用以展示进砂管道和转动臂的连接结构;

  图中:1、支撑柱;11、安装部;2、进砂组件;21、转动臂;22、临时储砂件;221、进砂管道;222、泄料口;223、密封片;224、连接块;3、砂箱;31、容纳槽;32、下砂口;33、电磁阀;41、控制组件;42、基准块;43、第一距离传感器;51、滑块;52、连接件;53、滑槽;54、弹簧;61、扬声器;62、第二距离传感器;91、基座;92、压实装置;93、纵向气缸;94、密封套。

  覆膜砂造型机用自动加砂装置,参照图1,包括支撑柱1,支撑柱1固定连接于造型机的基座91侧面;支撑柱1上部横向弯折形成有安装部11,安装部11位于造型机压实装置92正上方。

  在支撑柱1侧面焊接固定有砂箱3,砂箱3开设有呈上开口结构的容纳槽31,容纳槽31体积相对较大,以用于存储一定量的原砂。

  在砂箱3下部开设有下砂口32(标示于图2),下砂口32连通容纳槽31内部和外界;在下砂口32内安装有适配的电磁阀33,以保证下砂口32可以在合适时间打开。

  参照图1,在安装部11下方设置有进砂组件2,进砂组件2包括横向铰接于支撑柱1的转动臂21,转动臂21位于造型机压实装置92上方,且靠近安装部11一侧。

  在安装部11远离支撑柱1一端,即自由端设置有用于临时储存原砂的临时储砂件22,临时储砂件22呈中空方体结构,在其上部呈竖直焊接固定有进砂管道221,进砂管道221呈两端开口的空心柱状结构,且连通临时储砂件22内腔和外界。

  参照图3,在进砂管道221外壁焊接固定有两个滑块51,两个滑块51呈对称的设置于进砂管道221侧面,且为沿进砂管道221径向对称设置。在转动臂21自由端焊接固定有连接件52,连接件52呈U状结构,且其U状开口朝向转动臂21向外延伸一侧;进砂管道221位于连接件52的U状开口内;连接件52的U状两侧分别开设有契合滑块51的滑槽53,滑槽53呈纵向延伸设置,且朝向连接件52 U状开口中心一侧呈开口结构,滑块51滑移连接于滑槽53,从而将进砂管道221连接于连接件52上,即将临时储砂件22连接转动臂21上,且为竖直滑移连接。

  在滑块51和滑槽53下端端部之间设置有弹簧54,弹簧54的两端分别固定连接于滑块51和滑槽53下端端部。

  为了保证离开砂箱3的原砂能够进入临时储砂件22,以进行初步加砂,将转动臂21的长度设置为,使用者转动转动臂21可以将临时储砂件22移动至砂箱3正下方,且进砂管道221上开口位于砂箱3的下砂口32正下方。

  使用时,使用者先驱使转动臂21转动,使临时储砂件22移动至砂箱3正下方,且进砂管道221上开口位于下砂口32(标示于图2)正下方,接着开启电磁阀33,此时砂箱3内的原砂就可以通过下砂口32离开砂箱3,并通过进砂管道221进入临时储砂件22内;在临时储砂件22装好原砂后,使用者再将临时储砂件22转动至造型机额压实装置92上方,后续就可以利用其它组件将原砂添加至压实装置92内。

  之所以将临时储砂件22设置为竖直滑移连接于转动臂21,是因为要想轻松的移动临时储砂件22,则临时储砂件22下部和压实装置92之间必定存在一定间隙,而在后续将临时储砂件22内的原砂加入压实装置92时又需要其最好紧密贴合压实装置92上部,此时将临时储砂件22设置为竖直滑移连接于转动臂21则可以满足这一需求,只需进一步设置弹簧54自然状态时,临时储砂件22悬空至于压实装置92上即可。因为后续造型机的纵向气缸93会向下伸长,以驱密封套94密封进砂管道221,所以可以同步使得临时储砂件22落压实装置92上,以保证使用效果。

  参照图4,为了保证离开下砂口32(标示于图2)的原砂可以准确的落入进砂管道221内,将进砂管道221的直径设置为大于下砂口32直径,且进砂管道221上部开口设置为纵截面为倒置梯形结构,即敞口结构,以保证接砂效果。

  参照图1和图4,为了使得临时储砂件22内的原砂能够在必要时,即向内鼓气时离,并进入造型机的压实装置92,在临时下部方开设有连通外界的泄料口222,在泄料口222内设置有与之契合的密封片223,密封片223具有弹性,选择橡胶制成;在密封片223侧部一体成连接块224,连接块224通过螺栓固定连接于泄料口222,从而密封片223连接于泄料口222;密封片223设置为自然状态时,即没有向临时储砂件22内鼓气时,密封片223闭合泄料口222;当向临时储砂件22内鼓气时,密封片223可以被 冲开,从而向造型机压实装置92添加原砂;因为密封片223具有弹性,所以后续可以自动回复初始位置。

  参照图4,为了方便临时储砂件22内的原砂离开其内腔,将临时储砂件22内腔底面设置为倾斜状态,且倾斜朝向泄料口222一侧,即泄料口222一侧位置更低。

  参照图2和图5,为了方便使用者对临时储砂件22内添加原砂,在电磁阀33上连接有检测临时储砂件22位置,并控制电磁阀33启闭的控制机构,控制机构包括:

  检测组件,包括安装在砂箱3下方的第一距离传感器43,第一距离传感器43检测端竖直朝向下;在临时储砂件22上部焊接固定有配合第一距离传感器43使用的基准块42(标示于图3),当使用者将临时储砂件22转动至砂箱3正下方时,第一距离传感器43检测端朝向基准块42,此时第一距离传感器43检测并输出第一检测信号;

  控制组件41,包括单片机,其耦接于所述第一距离传感器43输出端,接收并影响第一检测信号;控制组件41还耦接于电磁阀33,以根据第一检测信号控制电磁阀33启闭。

  当第一距离传感器43检测端朝向基准块42时,第一距离传感器43输出给控制组件的第一检测信号等于第一预设值,控制组件控制电磁阀33开启,使得砂箱3内的原砂可以进入临时储砂件22,实现自动加料。

  参照图1和图5为了避免砂箱3向临时储砂件22内添加原砂时不慎数量过多,在砂箱3下部连接有用于检测其内腔内原砂量,并提示使用者的提示机构,提示机构包括:

  提示组件,包括扬声器61,扬声器61安装在支撑柱1上,用于发出提示信号,其耦接于控制组件41,以便控制组件41根据指定数据控制其启闭;之所以选择扬声器61,是因为扬声器61音量大小可以调节,更加符合使用者的不同需求。

  第二检测组件,包括第二距离传感器62(标示于图2),第二距离传感器62安装在下砂口32边沿下方,其检测端竖直向下,且朝向进砂管道221内部;第二距离传感器62输出端耦接于控制组件41;当临时储砂件22位于砂箱3正下方时,用于检测其和临时储砂件22内原砂间的间距,并输出第二检测信号给控制组件41。

  控制组件41在接收到第二检测信号后,将其和第二预设值比较,当第二检测信号等于第二预设值,控制组件41开启扬声器61发出提示信号,以提示使用者将临时储砂件22移开;在临时储砂件22移走时,控制组件41接收到的第一检测信号不等于第一预设值,则控制电磁阀33关闭,砂箱3不再将原砂放下,从而保证使用效果。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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